实验室优化
实验室工作环境和工作流程优化-精益实验室
精益实验室方法可以大大提高生产能力，缩短完工时间，降低成本，提高“一次准确率”，更好地了解产能和资源需求。
精益实验室核对清单是实验室经理和实验室工作人员的有用工具。 它将引导您评估实验室的当前状态，并帮助您确定可以采取哪些行动，使流程更加精益、更加高效。 核对清单分为九个改进领域：
1. 室内维护
2. 价值流图析
3. 工作量
4. 实验室工作流程
5. 绩效管理
6. 设备
7. 实验室工作人员的技能
8. 实验室化学品/辅料
9. CIP（持续改进流程）
对于实验室的每个区域，我们都会针对特定的方面提供一些有用的改进建议。
精益实验室简介
“精益制造”在多个领域得到成功应用，众多企业也纷纷在实验室内采用这种模式。 与制造环境相比，实验室所面临的难题有所不同；虽然大部分重要的传统精益原则仍在适用，但实验室仍有众多应用要点。
精益实验室方法的潜在优点
- 实验室流程更明确、系统、可控，实验室绩效稳定、可预测
- 大大提高生产能力
- 缩短完工时间
- 降低成本
- 降低WIP（半产品）水平
- 提高RFT（一次准确率）
- 详细了解实验室产能和资源需求
- 实验室工作人员获得更多授权
- 营造主动式绩效管理和持续改进的实验室文化
- 提高客户服务水平
图：理想的精益实验室可通过“完美三角”来衡量。 三个角必须均衡。 Q：质量，R：资源，T：时间
我们认为，精益实验室主要是组织内部的流程优化工作。
目的在于实现实验室的经济高效。 实现精益实验室（实现启动的步骤简单、模块化和随时性）所需改善的操作有：多个不同设备的标准化操作、优化的工作环境和工作流程、模块化设备组合、标准化的网络兼容软件以及优质服务。
营造持续改善的文化氛围，从客户到分析师的各个层面都要维护商业利益。描绘崭新和创新的理念，并在实验室内保持这种理念对思维和行为的影响。 关于精益实验室理念，以下是我们认为有待改善的区域。
